Antes de llamar a un representante, la pregunta práctica suele ser la misma: ¿qué exige este sistema en mi cubierta, con mi cuadrilla, y cómo se comporta la adhesión una vez aplicada? Esta guía expone en qué se diferencian los sistemas de un solo bidón y los de dos componentes en cada uno de esos puntos, qué publica QDEK sobre sus propios productos y dónde conviene comprobarlo usted mismo.
Qué diferencia realmente a los dos enfoques
Un sistema de dos componentes dosifica dos componentes químicos en el punto de aplicación. Esa dosificación tiene que producirse en algún lugar, por lo que estos sistemas suelen suministrarse como tanques emparejados o un carro con ruedas y mangueras hasta el aplicador.
Un sistema de un solo bidón lleva el adhesivo ya formulado en un bidón presurizado. UNO‑FOAM® | QD3000 es el adhesivo para aislamiento de 48 cuadrados, para aislamiento y tableros de cubierta. UNO‑GRIP™ | QD2040 es el adhesivo para TPO/EPDM, para membranas TPO y EPDM, incluidos los sistemas con respaldo de fieltro.
Ninguno de los dos enfoques es correcto en todos los casos. La cuestión es cuál se ajusta a la cubierta, la cuadrilla y el acceso de los que realmente dispone.
El montaje y lo que debe subir a la cubierta
Con un sistema de dos componentes en carro, el propio equipo de dosificación debe llegar a la cubierta y quedar colocado, conectado y comprobado antes de aplicar adhesivo. En una cubierta a la que se accede por montacargas o escalera, o fragmentada por equipos y penetraciones, eso es una limitación real que conviene planificar.
Un bidón QDEK sube como bidón. El equipo especificado es una pistola, una manguera y una llave: el kit de UNO‑FOAM® combina la pistola de lanza M160-18 con una manguera M180-12; el kit de UNO‑GRIP™ combina la pistola M125 con la misma manguera. No hay carro que izar, ubicar ni nivelar.
- Dos componentes: equipo de dosificación en la cubierta, mangueras desde el carro, comprobaciones previas
- Un solo bidón: bidón, pistola y manguera, transportados a mano
El tamaño de la cuadrilla y el reparto del trabajo
El esfuerzo de montaje determina la asignación de la cuadrilla. Un equipo que hay que atender, reubicar y vigilar suele ocupar a alguien; un bidón que se lleva hasta el tajo, no.
Este es el punto que conviene comprobar en la propia cubierta y no dar por bueno en la página de ningún fabricante, incluida la nuestra. Pida a un representante que aplique el producto en una sección real y cuente las personas necesarias.
Lo que medimos en nuestro ejercicio de aplicación de 63 pies
QDEK realizó un ejercicio interno de aplicación cronometrada como demostración para capacitación y reuniones de ventas: tres tramos de 63 pies cada uno y tres aplicadores trabajando en paralelo a velocidad normal, todos cronometrados desde el mismo inicio. Dos tramos utilizaron sistemas bicomponentes; el tercero utilizó UNO‑FOAM® | QD3000.
UNO‑FOAM® terminó en 1:58.7. Los sistemas bicomponentes terminaron en 3:48.6 y 5:53.8. Estos son los tiempos observados en este único ejercicio, frente a esos dos sistemas y sobre ese suelo.
El ejercicio se organizó con condiciones controladas: tramos medidos idénticos, el mismo patrón y separación de cordones, y los tres cronómetros iniciados a la vez, en interiores sobre un suelo nivelado. Cada cronómetro mide únicamente la aplicación: comienza con la primera aplicación en ese tramo y se detiene al completarlo. No mide la preparación del equipo, la mezcla ni la limpieza.
Este es un ejercicio propio de QDEK, no un estudio independiente, y no constituye una garantía sobre los sistemas bicomponentes en general. Cada tramo lo realizó un aplicador diferente, y las cubiertas reales añaden variables que un ejercicio controlado sobre el suelo no reproduce, como la temperatura, el viento, el estado de la base y la experiencia de la cuadrilla. Considérelo un ejemplo observado y pida a un representante que realice la misma comparación en su cubierta.
- Carril 1, dos componentes: 5:53.8 — 10.7 pies lineales/min
- Carril 2, dos componentes: 3:48.6 — 16.5 pies lineales/min
- Carril 3, UNO‑FOAM®: 1:58.7 — 31.8 pies lineales/min
- Los cronómetros comenzaron juntos al iniciar la aplicación y se detuvieron al completar cada carril: únicamente tiempo de aplicación
Tiempo de trabajo y limpieza
UNO‑GRIP™ | QD2040 tiene un tiempo de secado de 2 a 4 minutos y un tiempo abierto de más de una hora, con un patrón de rociado ajustable de 7 a 17 pulgadas con la boquilla UniJet 11002B. Confirme la ficha técnica vigente antes de rociar, porque las condiciones en la cubierta afectan a los tiempos.
La limpieza crece con el equipo empleado. Una pistola y una manguera se limpian con un removedor de adhesivo aprobado; el equipo de dosificación y sus líneas añaden trabajo al final de la jornada y en cada parada y reinicio.
Rendimiento, para comparar sobre la misma base
Compare los sistemas adhesivos por el rendimiento publicado por unidad, no por el número de bidones. Un cuadrado de cubierta equivale a 100 pies cuadrados.
Un bidón de 22 L de UNO‑FOAM® rinde hasta 48 cuadrados, según la aplicación. Para la adhesión de membranas, un bidón de 22 L de UNO‑GRIP™ rinde hasta 10 cuadrados / 1,000 pies² de área adherida. La calculadora de rendimiento hace estos cálculos para un área de cubierta y un número de capas adheridas determinados.
La cuestión de desempeño que hay debajo de todo
La comodidad solo merece discusión si la adhesión funciona. Un conjunto adherido con QDEK alcanzó el grado de aprobación de 90 psf en un ensayo independiente ANSI/FM 4474 de levantamiento por viento simulado, y el fallo observado por encima de ese punto se produjo en la cara de la placa de cubierta, no en la adhesión del adhesivo QDEK.
Ese resultado corresponde únicamente al conjunto ensayado y no es una Aprobación ni un listado FM. El resumen completo del ensayo detalla la cámara, los escalones de presión y lo que el resultado no cubre.
Cómo decidir en un proyecto concreto
Comience por la capa de adhesión: el aislamiento y las placas de cubierta se fijan con UNO‑FOAM®; la membrana superior se adhiere con UNO‑GRIP™. Después valore el acceso, la disponibilidad de cuadrilla y la limpieza frente al rendimiento que necesita.
Cuando el desempeño frente al levantamiento por viento condicione el conjunto, trabaje con los requisitos del fabricante del sistema de cubierta y los documentos del proyecto, y pida a un representante que revise con usted la composición concreta.
El rendimiento varía según el sustrato y la aplicación. Confirme la TDS/SDS vigente, los requisitos del sistema de cubierta y los documentos del proyecto antes de usar el producto.